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生产非标螺栓螺母的技术是怎么样的?
来源: 点击数:79次 更新时间:2020/4/30 11:17:27
生产非标螺栓螺母的技术是怎么样的? 非标螺母在市场上一直受到用户的喜爱,因为没有固定的标准,所以非标螺母都是需要专门的图纸去定制的,那么说到非标螺母生产的难度到底怎么样呢?下面我们一来看下:

非标螺母的种类有很多,那么在车床上加工非标螺母的难点都有哪些呢?在普通车床上加工大型非标螺母,一直是机械加工中的一大难题;一方面,由于这类螺纹导程大、螺旋槽太深,没法保证加工的非标螺母螺纹表面光洁程度;另一方面,工艺改进后的装置使车床原来的主轴转速和大拖加工时车床大拖板移动速度加的太快,每次退刀的难度都非常大,板移动速度都降低了许多,经常发生断刀或者刀架与工件碰撞等事故。
现在有些被我们忽略的小产品,小到眼镜,大到飞机,在这些机械及人类伟大梦想的背后,都离不开小小的东西——非标螺丝。螺丝定制螺丝,也有人叫它“螺钉”(螺丝钉)、“螺杆”(螺丝杆)。其实螺丝是通称,而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝;是前端有尖头的那种,螺距较大,一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝(机械螺丝),是前端平头的那种,螺距较小,均匀,一般用于紧固金属、机器部件。

非标螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。而一颗好非标螺丝离不开好的加工(Processing)方法(method),像小到用在精密(precise)仪器上面的1.0的精密小螺丝,大到风力设备甚至飞机上面用的大的超长特长非标螺丝。而今日,标准件螺丝向您介绍一下两种螺纹加工方法。螺纹的加工方法主要有螺纹切削和螺纹滚压。螺纹切削:一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有 车削、铣削、攻丝(工具:丝攻或丝锥)、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。

在攻丝(工具:丝攻或丝锥)或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。非标螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺纹滚压:用成形滚压模具(称号:工业之母)使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法,也是行业常说的冷镦,这种生产方法使用的机器一般都常用的单模机、多工位机器、合模机等,而采用这种方法生产出来的螺丝,生产速度更快,成本更低廉,但是相对于切削工艺来说,这种工艺生产出来的螺丝头尾部都是自然成型,外型比较圆润,不会像切削工艺那样棱角分明,外观漂亮。但是每种方法有每种方法的好处。切削工艺虽然速度比较不上冷镦,但是在精度(精确度)上面却比冷镦工艺更高,而冷镦工艺则在数量及速度上面生产更多更快,成本更加低廉,尤其是生产那些精密小螺丝的时候,用冷镦工艺反而比车削工艺的性价比会更高。

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